Быстрые детали

Возможность поставки

Возможность поставки: 20 комплектов / комплектов в месяц конический двухшнековый экструдер

Упаковка& Доставка

Детали упаковки: хорошо упакованная полиэтиленовая пленка или деревянный ящик

Порт: Шанхай

Основные особенности

KAIYOU имеет оригинальную команду R& D по установке подводного гранулирования в Китае. Мы ориентируемся на новейшие технологические инновации, которые помогают нашей серии UW быть высококачественной и более конкурентоспособной.
1. Полностью автоматическая система подачи пневматических ножей для обеспечения стабильного и непрерывного производства. Режущее полотно, которое контактирует с высекальной головкой, можно регулировать автоматически после истирания, чтобы гарантировать точный контакт между резаком и высекальной головкой. Благодаря системе управления ПЛК для ручного / автоматического управления, сенсорный экран упрощает работу и обслуживание.
2. Супер износостойкое режущее лезвие из твердого сплава с постоянной пневматической системой регулировки резки для обеспечения более длительного срока службы.
3. Модульная система циркуляции закаленной воды для удовлетворения различных требований клиентов. Каждая деталь может быть установлена ​​независимо, что упрощает и ускоряет замену.
4. Исходя из требований клиентов, а также характеристик сырья. COWIN EXTRUSION штамповочная плита из сверхпрочного износостойкого сплава, режущие лезвия, высокоэффективная и низкоэнергетическая система подачи делают результат резки более совершенным.

Типичные области применения:
Термопластические эластомеры: TPS, TPO, TPV (PP / EPDM), TPU, TPE, TPA
Клей-расплав
Другие области: маточная смесь, модификация наполнения, смешивание полимеров, армирование волокном.
Когда предпочтительная форма гранул более сферическая, чем цилиндрическая, лучшей альтернативой является подводный резак с горячей поверхностью. Обладая диапазоном производительности от 20 фунтов / час до нескольких тонн / час, эта система применима для всех материалов с термопластическими свойствами. В процессе работы расплав полимера делится на кольцо из нитей, которые проходят через кольцевую головку в камеру для резки. залит технологической водой. Вращающаяся режущая головка в потоке воды разрезает полимерные нити на гранулы, которые немедленно выводятся из камеры резки. Гранулы транспортируются в виде суспензии в центробежную сушилку, где они отделяются от воды под действием вращающихся лопастей. Сухие гранулы выгружаются и отправляются на последующую переработку. Вода фильтруется, темперируется и возвращается обратно в технологический процесс.
Основные компоненты системы - режущая головка с режущей камерой, фильерная плита и пусковой клапан, все на общей опорной раме - представляют собой один основной узел. Все остальные компоненты системы, такие как контур технологической воды с байпасом, выпускное отверстие камеры резки, смотровое стекло, центробежный осушитель, ленточный фильтр, водяной насос, теплообменник и транспортная система, могут быть выбраны из широкого диапазона принадлежностей и объединены в единое целое. специфическая система работы.
В каждой системе подводного гранулирования существует хрупкое температурное равновесие внутри камеры резки и фильеры. Плита фильеры непрерывно охлаждается технологической водой и нагревается нагревателями головки и потоком горячего расплава. Снижение потерь энергии от фильеры до технологической воды приводит к более стабильным условиям обработки и повышению качества продукции. Чтобы уменьшить эти тепловые потери, процессор может выбрать теплоизолирующую фильеру и / или переключиться на фильеру с жидкостным нагревом.

Термопластичный термопласт TPU / TPR / TPE / POE / EVA / SBS пластиковый гранулированный подводный экструдер

http://ru.hxextruder.com/